超声波热量表 |
使用说明书 |
JXBS-USF-CT |
Ver1.0 |
第一章 产品简介
1.1 产品概述
超声波热量表是依靠超声波信号在流体中传播的时间差来测量流体流量。该表是利用超声波流量计显示载热液体流经热交换系统所释放吸收的热量的仪表。利用温度传感器测量载热液体在进出口的温度,利用流量传感器测量流量,经计算成热量值。可用于集中供暖、中央空调和冷热连供等热量计算收费的工程。
1.2 产品特点
l 计量精准,抗干扰能力强
l 精选优质材料,机械强度高
l 产品长期运行有良好的的稳定性和准确性
l 断电数据存储功能
l 搭配PT100铂电阻测温探头,测温精准
l 自带红外抄表功能,方便数据抄收
l 可进行485通讯
1.3 产品用途
工业冷热量计量,民用住宅暖气集中供暖,中央空调冷热量计量
第二章 产品参数
2.1 技术指标
流量特性 | 工作压力 | ≤1.0MPa |
压力损失 | <0.025MPa/qp |
流量计形式 | 超声流量计 |
温度特性 | 温度传感器 | 铂热电阻 |
温度范围 | 0℃~150℃ |
分辨率 | 0.1℃ |
电源 | 供电方式 | 12V/3.7V锂电池 |
工作温度 | 工作环境 | -25~+55℃ |
储存及运输 | A类 |
防护等级 | IP65 |
安装方式 | 水平或垂直(垂直安装时水流方向必须为从下往上) |
安装位置 | 管道入口 |
安装形式 | 管螺纹连接/法兰连接 |
2.2 产品尺寸
螺纹连接
公称口径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
常用流量m3/h | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 6 | 10 |
最小流量m3/h | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.12 | 0.2 |
最大流量m3/h | 3 | 5 | 7 | 12 | 20 |
法兰连接
公称口径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
常用流量m3/h | 15 | 25 | 40 | 60 | 100 | 150 | 250 |
最小流量m3/h | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.4 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
最大流量m3/h | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 | 300 | 500 |
2.3 产品外观

第三章 产品安装
3.1 安装前注意事项
为了确保安全,在安装前,请认真阅读和掌握以下要点:
在使用时须遵照参数贴上标识的工作条件,否则可能导致危险,本公司不承担保修义务。
凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专业的防护规定采取有效的防护措施。
安装热量表时,严禁用手摸管口,以免将手指切伤或压伤。
严禁安装在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所。
须在同一热量表的回路中安装温度传感器。
仅允许由经过培训的人员安装和拆卸热量表。
仅允许在设备处于无压状态时安装和拆卸热量表。
热量表未设有避雷保护措施,通过楼宇布线时应有避雷保护措施。
温度传感器现场安装好后,必须安装铅封,以防止有人擅自操作。
3.2 安装条件
热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心,禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头;严禁靠近较高温度热源如电气焊,防止电池爆炸伤人以及损坏仪表。
热量表安装时确认热量表的箭头标志与系统水流方向一致后,才可安装。
当各楼层的热量表安装在同一垂直位置时,每套表之间必须有隔断,防止上位管道漏水或掉落杂物影响下位表的使用。
如果现场具备安装条件,可选配安装支架,方便客户做管道保温
3.3 安装位置选择

水平安装位置如图A,热量表安装在管道的下位,表的后端有背压,不会产生气泡影响测量精度。
垂直安装位置如图B,这种安装位置也不会产生气泡
禁止安装在图C位置,此位置容易积存气泡,影响测量精度。
禁止安装在图D位置,此位置表的后端不存在背压,可能出现管道中流体不 能完全充满的现象,从而影响测量精度。
3.4 安装注意事项
热量表安装前必须清洗管道,方法为按照热量表安装示意图把热量表的配套零件按顺序连接好,然后把长度与热量表长度相同的替代管连接在准备安装热量表的地方。然后打开阀门冲洗管道,确认冲洗一段时间后将热量表两端阀门关闭,将一个管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头。必要时需重复以上冲洗过程,直至冲洗干净为止。
◆ 所有过滤器杂质排放干净,达到管道中无杂质;
◆ 系统加压时,整个系统管道无漏水情况发生;
◆ 热量表所在仪表箱或管道井中的空气湿度不超过85%;
◆ 当达到以上验收要求时,热计量系统可以验收使用。
第四章 产品使用
4.1 界面显示
界面菜单 | 界面功能 | 界面说明 |
M00 | 主界面 | 显示累计热量与瞬时热量,可切换单位 |
M01 | 累计流速/流速 | 显示累计流速和瞬时流速,可切换单位 |
M02 | 累计冷量 | 当进出水温度差为负数时,热量为负数累加冷量 |
M03 | 热端冷端温度/温差 | 显示进出水冷热端的温度跟温差 |
M04 | 口径选择/电压 | 根据管道选择口径,显示电池目前电压 |
M05 | 时间 | 实时显示时间,精确到秒 |
M06 | 工作时间 | 显示设备上电后工作时间 |
M07 | 出厂日期 | 设备出厂日期 |
M08 | 序列号/版本号 | 显示程序目前的版本,分三页 |
M09 | 日志 | 记录24个月的热量冷量总流量 |
M10 | 485设备地址 | 显示/修改485设备地址 |
M11 | 波特率发送 | 在此界面可通过485向串口发送数据 |
M12 | 红外抄表 | 在此界面可通过抄表器获取数据 |
4.2 界面说明
M00:产品主界面
最上方为产品状态栏,依次显示测温探头短路、空管警告、测温探头断路、红外工作、电量显示、水流/冷热量方向、界面页码
下方显示热量与瞬时热量。总热量三位小数,单位为GJ;瞬时热量五位小数,单位为GJ/H。
长按SW1,可切换瞬时热量单位,三位小数,单位切换为KW
长按SW2,进入密码界面,具体密码不公开,如有需求,请联系我司售后
M01:累计流速/流速
显示总流量与瞬时流量,总流量三位小数,单位为m3,瞬时流量三位小数,单位为m3/h
长按SW1可切换总流量单位,三位小数,单位为GAL
长按SW2,进入密码界面,具体密码不公开,如有需求,请联系我司售后
M02:累计冷量
当M00界面温差为负数时,M00界面热量不累加,且热量方向变为反向,此界面数值累加,单位与M00界面一致
M03:冷热端温度
显示热量表冷热端(请根据温度探头上的标准时正确安装)温度以及温差
M04:管径/电池电压
显示管径与电池电压。长按SW2,进入密码界面,具体密码不公开,如有需求,请联系我司售后,可以修改管径。
M05:时间显示
时间显示,长按SW2,进入修改界面,右上角的M消失,此时长按SW1,可选择00~06分别对应秒分时日月年。再次长按SW2,保存修改;长按SW1,取消修改。
M06:工作时间
正常工作时间与空管工作时间
M07:生产日期
设备生产日期
M08:芯片UID
芯片UID合计三页,长按SW2进行翻页,左下角为页码,右下角为版本号
M09:日志
长按SW2进入日志界面,最左侧为日志序号,右侧上方为记录数据,右侧下方为记录数据的月份。通过SW1跟SW2分别控制日志序号加减,长按SW1可切换数据显示,分别为热量冷量和总流量,长按SW2退出日志查询界面
M10:设备地址
485设备地址,长按SW2进入修改界面,SW1与SW2分别为数据加减键,长按SW1为取消修改键,再次长按SW2为保存修改
M11:485数据发送校验波特率
在此界面长按SW2,设备会向外发送一条报文,串口助手选择合适的波特率即可查看。
M12:红外抄表
在此界面可通过抄表器读取设备数据
第五章 通讯协议
5.1通讯基本参数
参数 | 内容 |
编码 | 8位二进制 |
数据位 | 8位 |
奇偶校验位 | 无 |
停止位 | 1位 |
错误校准 | CRC冗长循环码 |
波特率 | 出厂默认为9600bps |
5.2 数据帧格式定义
采用Modbus-RTU通讯规约,格式如下:
初始结构≥4字节的时间
地址码=1字节
功能码=1字节
数据区=N字节
错误校验=16位CRC码
结束结构≥4字节的时间
地址码:为变送器的功能指示,本变送器只用到功能码0x03(读取寄存器数据)。
数据区:数据区是具体地址,在通讯网络中是唯一的(出厂默认0x01)。
功能码:主机所发指令通讯数据,注意16bits数据高字节在前!
CRC码:二字节的校验码。
问询帧
地址码 | 功能码 | 寄存器 起始地址 | 寄存器 长度 | 校验码 低位 | 校验码 高位 |
1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 1字节 | 1字节 |
应答帧
地址码 | 功能码 | 有效 字节数 | 第一 数据区 | 第二 数据区 | 第N 数据区 |
1字节 | 1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 2字节 |
寄存器地址
寄存器地址 | 内容 | 操作 |
0x13 | 总热量清零 | 只写 |
0x14 | 总冷量清零 | 只写 |
0x15 | 总流量清零 | 只写 |
0x00 | 热量高16位 | 只读 |
0x01 | 热量低16位 | 只读 |
0x02 | 瞬时热量高16位 | 只读 |
0x03 | 瞬时热量低16位 | 只读 |
0x04 | 冷量高16位 | 只读 |
0x05 | 冷量低16位 | 只读 |
0x20 | 管道口径 | 读写 |
0x06 | 瞬时流速高位(0.001m3/h) | 只读 |
0x07 | 瞬时流速低位(0.001m3/h) | 只读 |
0x08 | 累计流量高位 | 只读 |
0x09 | 累计流量低位 | 只读 |
0x0a | 热端温度 | 只读 |
0x0b | 冷端温度 | 只读 |
0100H | 设备地址 | 读写 |
0101H | 波特率 (2400/4800/9600) | 只读 |
5.3通讯协议示例以及解释
5.3.1读取寄存器地址0x06的瞬时流速:
问询帧
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00,0x30 | 0x00,0x02 | 0x24 | 0x0A |
应答帧
地址码 | 功能码 | 有效字节数 | 瞬时流速高位 | 瞬时 流速 低位 | 校验码 低位 | 校验码 高位 |
0x01 | 0x03 | 0x04 | 0x00 0x00 | 0x05 0xDF | 0x01 | 0xCF |
假设读到的数值为0x050xDF则具体计算如下
5DFH(十六进制)=1503=>瞬时流速=1.503m3/h
第六章 日常维护
l 热量表在使用过程中,不可将管道上的阀门完全关闭,管道中长时间无热水流过,低温会损坏热量;
l 热量表为计量器具,必须按照国家标准的要求对其进行定期检定,并在检定时更换电池;
l 换热系统的水质要清洁、软化、无污垢,以保证热量表流畅运行、不被堵塞、损坏;
l 热量表前端必须安装过滤器,并对过滤器进行定期清洗;
l 换热系统正常工作时,如果发现热量表瞬时流量明显减少,说明过滤器内污垢过多,使管道变窄,水流减小,应及时清理过滤器;
l 热量表的外部应有保护装置,如仪表箱体,防止人为破坏或意外损坏
第七章 常见问题及解决方法
现象 | 原因 | 排除方法 |
液晶显示屏不显示 | 电池电量低 | 更换同规格电池 |
电路板损坏 | 请联系我司售后人员 |
热量表处于休眠状态 | 按键激活即可 |
温度报警并显示0 | 温度传感器导线断线 | 找到断线位置并重新接好 |
温度传感器损坏 | 更换同规格温度传感器 |
温度探头处漏水 | 温度探头密封垫损坏 | 更换密封垫 |
供热时不计热量(冷量值累加) | 供、回水温度传感器位置错误 | 调换温度传感器 |
热量表装反 | 请联系售后人员协调处理 |
瞬时流量数值太大 | 水流方向与表体箭头不一致 | 检查管路并重新安装热量表 |
瞬时流量显示为零 | 表前后阀门可能未打开 | 打开阀门 |
水流方向与表体箭头不一致 | 检查管路并重新安装热量表 |
前端过滤网堵塞 | 清理过滤网 |
瞬时流量不稳 | 管道内气泡过多 | 排净管道内的空气 |
计量数据误差大 | 管道内气泡过多 | 排净管道内的空气 |
温度探头安装不正确 | 温度探头正确安装 |
不计冷量或热量 | 温差不大于1℃ | 调节进出水温度,使温差大于1℃ |
流量传感器损坏 | 请联系售后人员协调处理 |
温度传感器损坏 | 请联系售后人员协调处理 |